Диапазон плотности материала из силиката кальция составляет примерно 100-2000 кг/м3.Легкие изделия подходят для использования в качестве изоляционных или наполнительных материалов;изделия средней плотности (400-1000 кг/м3) в основном используются в качестве стеновых и огнеупорных облицовочных материалов;изделия плотностью 1000кг/м3 и выше в основном используются в качестве стеновых материалов, использование грунтовых материалов или изоляционных материалов.Теплопроводность в основном зависит от плотности продукта и увеличивается с повышением температуры окружающей среды.Силикат кальция обладает хорошей термостойкостью и термической стабильностью, а также хорошей огнестойкостью.Это негорючий материал (GB 8624-1997), который не выделяет токсичных газов или дыма даже при высоких температурах.В строительных проектах силикат кальция широко используется в качестве огнеупорного покрытия для стальных балок, колонн и стен.Огнеупорная плита из силиката кальция может использоваться в качестве стеновых поверхностей, подвесных потолков, а также материалов для внутренней и внешней отделки в обычных домах, фабриках и других зданиях и подземных зданиях с требованиями пожаробезопасности.
Микропористый силикат кальция представляет собой теплоизоляцию, изготовленную из кремнеземистых материалов, кальциевых материалов, армированных неорганическими волокнами материалов и большого количества воды после смешивания, нагревания, гелеобразования, формования, автоклавного отверждения, сушки и других процессов.Изоляционный материал, его основным компонентом является гидратированная кремниевая кислота и кальций.В соответствии с различными продуктами гидратации продукта его обычно можно разделить на муллитовый тип и ксонотлитовый тип.Из-за различных видов сырья, используемых в них соотношений смешивания и условий обработки физические и химические свойства получаемого гидрата силиката кальция также различаются.
В качестве изоляционных материалов в основном используются два различных типа кристаллических продуктов на основе кремния.Один из них – торбомуллитовый, его основной компонент – 5Ca0,6SiO2.5H2 0, термостойкая температура 650 ℃;другой - ксонотлитового типа, его основной компонент - 6Ca0,6SiO2.H2O, термостойкий. Температура может достигать 1000°C.
Микропористый изоляционный материал из силиката кальция имеет преимущества легкой объемной плотности, высокой прочности, низкой теплопроводности, высокой температуры использования и хорошей огнестойкости.Это своего рода блочный теплоизоляционный материал с лучшими эксплуатационными характеристиками.Это один из наиболее широко используемых теплоизоляционных материалов в промышленности за рубежом, и большое количество продукции производится и используется в Китае.
Кремнеземные материалы представляют собой материалы с диоксидом кремния в качестве основного компонента, который может реагировать с гидроксидом кальция при определенных условиях с образованием вяжущего, в основном состоящего из гидрата силиката кальция;кальциевые материалы представляют собой материалы с оксидом кальция в качестве основного компонента.После гидратации он может реагировать с кремнеземом с образованием вяжущего, в основном гидратированного силиката кальция.При производстве микропористых изоляционных материалов из силиката кальция в кремнистом сырье обычно используется диатомовая земля, также может использоваться очень мелкий кварцевый порошок, а также может использоваться бентонит;кальциевое сырье обычно использует известковую суспензию и гашеную известь, которые перевариваются кусковой известью. Порошок или известковая паста, промышленные отходы, такие как шлак карбида кальция и т. Д., Также могут использоваться;асбестовые волокна обычно используются в качестве армирующих волокон.В последние годы для армирования стали использовать другие волокна, такие как щелочестойкие стеклянные волокна и органические сернокислотные волокна (например, бумажные волокна);Основными добавками, используемыми в процессе, являются вода: стекло, кальцинированная сода, сульфат алюминия и так далее.
Соотношение сырья для производства силиката кальция обычно составляет: CaO/SiO2=O.8-1.О, на армирующие волокна приходится 3–15 % от общего количества кремнийсодержащих и кальциевых материалов, на добавки — 5–10 %, на воду — 550–850 %.При производстве микропористого изоляционного материала из силиката кальция муллитового типа с температурой термостойкости 650 ℃ обычно используется давление паров o.8～1,1МПа, выдержка 10ч.При получении изделий из микропористого силиката кальция типа ксонотлита с температурой термостойкости 1000°С необходимо выбирать сырье более высокой чистоты, чтобы СаО/Si02 =1.O, давление пара достигает 1,5 МПа, а время выдержки достигает более 20 часов, после чего могут образовываться кристаллы гидрата силиката кальция ксонотлитового типа.
Характеристики плит из силиката кальция и область применения
Теплоизоляционный материал из микропористого силиката кальция в основном имеет следующие характеристики: температура использования высокая, температура использования может достигать 650°C (тип I) или 1000°C (тип II) соответственно;② В основном используется все сырье. Это неорганический материал, который не горит и относится к негорючему материалу класса А (GB 8624-1997).Он не будет выделять токсичный газ даже при пожаре, что очень полезно для пожарной безопасности;③Низкая теплопроводность и хороший изоляционный эффект ④Низкая объемная плотность, высокая прочность, простота обработки, возможность распиловки и резки, удобство для строительства на месте;⑤Хорошая водостойкость, отсутствие разложения и повреждений в горячей воде;⑥ Не стареет, длительный срок службы;⑦ Замачивание В воде полученный водный раствор является нейтральным или слабощелочным, поэтому он не вызывает коррозии оборудования или трубопроводов;⑧Сырье легко достать, а цена низкая.
Поскольку микропористый силикат кальция обладает вышеупомянутыми характеристиками, особенно превосходной теплоизоляцией, термостойкостью, негорючестью и отсутствием выделения токсичных газов, он широко используется в проектах по противопожарной защите зданий.В настоящее время он широко используется в различных отраслях промышленности, таких как металлургия, химическая промышленность, электроэнергетика, судостроение, строительство и т. д. Он используется в качестве теплоизоляционного материала на различном оборудовании, трубопроводах и арматуре, а также имеет огнезащиту. функция.
Время публикации: 02 декабря 2021 г.
