Диапазон плотности силикатного материала составляет примерно 100-2000 кг/м3. Легкие изделия подходят для использования в качестве изоляции или наполнителей; изделия со средней плотностью (400-1000 кг/м3) в основном используются в качестве стеновых материалов и огнеупорных облицовочных материалов; изделия с плотностью 1000 кг/м3 и выше в основном используются в качестве стеновых материалов, Использование измельченных материалов или изоляционных материалов. Теплопроводность в основном зависит от плотности продукта и увеличивается с повышением температуры окружающей среды. Материал из силиката кальция обладает хорошей термостойкостью и термической стабильностью, а также хорошей огнестойкостью. Это негорючий материал (GB 8624-1997), не выделяющий токсичных газов или дыма даже при высоких температурах. В строительных проектах силикат кальция широко используется в качестве огнеупорного облицовочного материала для балок, колонн и стен стальных конструкций. Огнеупорные плиты из силиката кальция могут использоваться в качестве стеновых поверхностей, подвесных потолков, а также в качестве внутреннего и внешнего отделочного материала в обычных домах, на заводах и других зданиях, а также в подземных сооружениях с требованиями к огнестойкости.
Микропористый силикат кальция – это вид теплоизоляции, изготовленный из кремнистых материалов, кальциевых материалов, неорганических волокнистых материалов и большого количества воды после смешивания, нагревания, гелеобразования, формования, автоклавного отверждения, сушки и других процессов. Основным компонентом этого изоляционного материала является гидратированная кремниевая кислота и кальций. В зависимости от продуктов гидратации, его обычно подразделяют на тобемуллитоподобные и ксонотлитовые. Из-за различий в типах сырья, соотношениях компонентов и условиях обработки, получаемый гидратированный силикат кальция также отличается по своим физическим и химическим свойствам.
В качестве изоляционных материалов используются в основном два типа кристаллических продуктов, полученных из кремния. Один из них – торбе-муллит, основным компонентом которого является 5Ca0,6SiO2.5H2O, термостойкий до 650°C; другой – ксонотлит, основным компонентом которого является 6Ca0,6SiO2.H2O, термостойкий до 1000°C.
Микропористый изоляционный материал на основе силиката кальция обладает такими преимуществами, как малая насыпная плотность, высокая прочность, низкая теплопроводность, высокая рабочая температура и хорошая огнестойкость. Это блочный теплоизоляционный материал с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Он является одним из наиболее широко используемых теплоизоляционных материалов в зарубежной промышленности, а в Китае производится и используется большое количество продукции на его основе.
Кремнеземистые материалы - это материалы с диоксидом кремния в качестве основного компонента, который может реагировать с гидроксидом кальция при определенных условиях с образованием вяжущего, в основном состоящего из гидрата силиката кальция; кальциевые материалы - это материалы с оксидом кальция в качестве основного компонента. После гидратации он может реагировать с кремнеземом с образованием вяжущего, в основном гидратированного силиката кальция. При производстве микропористых изоляционных материалов на основе силиката кальция в качестве кремнеземистого сырья обычно используют диатомит, также может использоваться очень тонкий кварцевый порошок и бентонит; в качестве кальциевого сырья обычно используют известковый шлам и гашеную известь, которые вывариваются комовой известью. Порошок или известковое тесто, также могут использоваться промышленные отходы, такие как шлак карбида кальция и т. д.; асбестовые волокна обычно используются в качестве армирующих волокон. В последние годы для армирования используются другие волокна, такие как устойчивые к щелочам стекловолокна и органические сернокислотные волокна (например, бумажные волокна); Основными добавками, используемыми в процессе, являются вода: стекло, кальцинированная сода, сульфат алюминия и т. д.
Соотношение сырья для производства силиката кальция обычно составляет: CaO/SiO2=0,8-1,0, армирующие волокна составляют 3%-15% от общего количества кремниевых и кальциевых материалов, добавки составляют 5%-10,6 и вода 550%-850%. При производстве микропористого изоляционного материала из силиката кальция типа тобе муллита с температурой термостойкости 650 ℃ давление паров обычно составляет 0,8～1,1 МПа, время выдержки составляет 10 часов. При производстве микропористых изделий из силиката кальция типа ксонотлита с температурой термостойкости 1000 ° C следует выбирать сырье с более высокой чистотой, чтобы сделать CaO/SiO2 =1,0, давление паров достигло 1,5 МПа, а время выдержки достигло более 20 часов, затем могут быть образованы кристаллы гидрата силиката кальция типа ксонотлита.
Характеристики и область применения плит из силиката кальция
Теплоизоляционный материал из микропористого силиката кальция в основном имеет следующие характеристики: высокая температура использования, которая может достигать 650 ° C (тип I) или 1000 ° C (тип II) соответственно; ② В качестве сырья в основном используется неорганический материал, который не горит и относится к негорючим материалам класса А (GB 8624-1997). Он не выделяет токсичных газов даже при возгорании, что очень полезно для пожарной безопасности; ③ Низкая теплопроводность и хороший изоляционный эффект ④ Низкая насыпная плотность, высокая прочность, легко обрабатывается, можно пилить и резать, удобно для строительства на месте; ⑤ Хорошая водостойкость, не разлагается и не портится в горячей воде; ⑥ Нелегко стареть, длительный срок службы; ⑦ Замачивайте его в При попадании в воду полученный водный раствор является нейтральным или слабощелочным, поэтому он не вызывает коррозии оборудования или трубопроводов; ⑧Сырье легко достать, а цена низкая.
Благодаря своим характеристикам, в частности, превосходной теплоизоляции, термостойкости, негорючести и отсутствию выделения токсичных газов, микропористый силикат кальция широко применяется в проектах противопожарной защиты зданий. В настоящее время он широко применяется в различных отраслях промышленности, таких как металлургия, химическая промышленность, электроэнергетика, судостроение, строительство и т.д. Он используется в качестве теплоизоляционного материала для различного оборудования, трубопроводов и арматуры, а также выполняет функцию противопожарной защиты.
Время публикации: 02 декабря 2021 г.
